Points techniques pour le forage de puits profonds jusqu'à 200 mètres

Points techniques pour le forage de puits profonds jusqu'à 200 mètres

I. Exigences relatives à l'équipement de base

1. Appareil de forage : Un appareil de forage professionnel de grande capacité est requis, avec une capacité de levage d'au moins 8 tonnes et une puissance d'au moins 55 kW. La hauteur de l'appareil doit être d'au moins 9 mètres afin de permettre l'utilisation de tiges de forage longues et des manœuvres de descente en toute sécurité.

2. Trains de tiges : Des tiges de forage à haute résistance et à paroi épaisse, telles que les tiges de forage pour l'industrie pétrolière, sont requises. Dans les formations rocheuses dures, des trépans diamantés ou des marteaux fond de trou sont nécessaires. Pour garantir la verticalité du forage, des centreurs doivent être installés à intervalles réguliers.

3. Équipements auxiliaires : Le débit de la pompe à boue doit être suffisamment important (au moins 120 m³/h recommandés), et un système de purification de la boue, tel que des tamis vibrants, doit être prévu. Un inclinomètre doit être installé pour contrôler régulièrement la direction du forage.

II. Points technologiques clés

1. Structure du puits : On adopte généralement une approche de forage par étapes, du plus grand au plus petit. On commence par forer un trou peu profond de grand diamètre et on installe un tubage de surface. Ensuite, on utilise un trépan de diamètre inférieur pour forer plus profondément, et enfin, on installe un tube filtrant dans la zone aquifère. 2. Contrôle du forage

Ajuster les paramètres de manière flexible en fonction de la formation : utiliser une vitesse de forage élevée et une faible pression de forage pour les formations tendres et une pression de forage élevée et une faible vitesse de forage pour les formations dures. Maintenir une circulation de boue continue et sans obstruction pour évacuer les déblais et refroidir le trépan.

3. Gestion de la boue

Utiliser une boue de haute qualité à faible teneur en solides pour la protection des parois et contrôler et ajuster régulièrement sa viscosité et sa densité. Ceci est crucial pour stabiliser le puits profond et prévenir les effondrements.

III. Mesures techniques clés

1. Prévention et correction des déviations

La déviation doit être mesurée à chaque profondeur de forage (par exemple, 50 mètres). Toute déviation doit être corrigée rapidement, à l'aide d'un forage à faible pression ou d'un outil de correction de déviation dédié.

2. Prévention et confinement des fuites

En cas de fuite de boue dans les formations fracturées, le traitement doit être adapté à l'importance de la fuite : les fuites mineures peuvent être colmatées avec des matériaux de colmatage (par exemple, sciure de bois, fibres) ; les fuites importantes nécessitent l'utilisation de ciment à prise rapide ou d'un tubage pour l'isolation.

3. Processus de complétion du puits

Après la complétion du puits, un remplacement complet de la boue et un rinçage du puits sont nécessaires pour éliminer les sédiments du forage. Avant la mise en place du tubage, l'emplacement de l'aquifère doit être déterminé avec précision et le tube filtrant doit être aligné avec l'aquifère. Enfin, un essai de pompage complet doit être effectué pour vérifier le débit et la qualité de l'eau.

IV. Consignes de sécurité et de qualité

La sécurité avant tout : tout l'équipement doit être solidement installé. Inspectez régulièrement les composants critiques tels que les câbles et les ponts roulants.

Documentation complète : enregistrez des données détaillées sur les paramètres de forage, les changements de formation, la profondeur du tubage, etc., pour consultation ultérieure.

Équipe professionnelle : Le forage de puits profonds est une opération complexe ; il est recommandé de faire appel à une équipe de professionnels expérimentés.

Le forage de puits profonds est un projet systématique. La réussite repose sur l’adéquation du matériel, des paramètres appropriés et une réactivité optimale. Une préparation adéquate et des procédures standardisées sont essentielles pour un forage de qualité.