Mesures de sécurité pour les opérations de forage de puits

Mesures de sécurité pour les opérations de forage de puits

Le forage de puits est une activité d'ingénierie qui implique l'utilisation d'engins lourds, le travail en milieu souterrain inconnu et le transport de charges importantes en hauteur. La sécurité est primordiale. Garantir la sécurité ne se limite pas à la simple signalisation ; cela exige une pratique systématique qui imprègne l'ensemble du processus de construction et est intégrée à chaque étape opérationnelle. Cela implique une gestion complète à trois niveaux : personnel, équipement et environnement. Toute négligence dans l'un de ces domaines peut avoir de graves conséquences.

Au niveau du personnel, des opérations et de la gestion sur site, la standardisation et la discipline sont les piliers de la sécurité. Tout le personnel, et en particulier les opérateurs, doit suivre la formation nécessaire et connaître le fonctionnement de l'équipement ainsi que les procédures d'utilisation sécuritaires. Avant le début des travaux, la zone de travail doit être minutieusement inspectée et aménagée afin de garantir que le site est plat, stable, exempt de débris et clairement balisé avec des panneaux de signalisation de sécurité. Lorsque l'équipement est en fonctionnement, notamment lors de la rotation et du levage des tiges de forage, il est strictement interdit de se tenir sous la garniture de forage ou dans la zone dangereuse. Le corps, les vêtements et les cheveux longs doivent être maintenus à distance des pièces mobiles. Lors de la montée ou de la descente de l'appareil de forage, ou lors de travaux en hauteur ou en tête de puits, le port de la ceinture de sécurité est obligatoire et une supervision de sécurité rigoureuse doit être assurée. Un chantier propre et organisé, ainsi qu'une culture de sécurité fondée sur des rappels mutuels et une supervision constante de l'ensemble du personnel, constituent la première ligne de défense contre les accidents.

L'état de sécurité de l'équipement lui-même est un autre pilier essentiel. Avant chaque opération, une inspection complète de l'appareil de forage doit être effectuée, incluant notamment : la vérification de l'absence de câbles cassés ou usés ; le contrôle de la sensibilité et de la fiabilité du système de freinage et de l'embrayage ; la vérification du serrage de tous les boulons et goupilles aux points de connexion ; la recherche de fuites dans les conduites hydrauliques ; et la vérification de l'intégrité et du bon fonctionnement des dispositifs de protection (tels que les protections). Pendant le fonctionnement de l'équipement, une attention constante doit être portée aux bruits, vibrations et affichages des instruments afin de s'assurer de leur normalité. En cas de bruits anormaux, de fortes vibrations ou de variations soudaines de pression, la machine doit être immédiatement arrêtée pour inspection ; il ne faut en aucun cas tenter de poursuivre le fonctionnement. Le câblage électrique doit être installé correctement, avec une étanchéité et une isolation adéquates afin de prévenir les accidents de fuite électrique.

Enfin, l'évaluation des risques et la préparation aux environnements souterrains inconnus et aux conditions de travail particulières sont tout aussi indispensables. Lors de situations complexes telles que le forage, le trépanage et la manipulation de trépans coincés, les opérations doivent être menées avec fluidité pour éviter tout balancement ou chute violente de la garniture de forage. Lors du forage dans des formations où des gaz nocifs (tels que le méthane) peuvent être présents, une détection préalable et une ventilation renforcée sont essentielles. En cas d'intempéries, telles que des vents violents, de fortes pluies ou des orages, tous les travaux extérieurs en altitude doivent être suspendus et le matériel doit être correctement protégé. Un plan d'urgence pratique doit être élaboré afin de garantir que tout le personnel sache comment arrêter immédiatement le matériel, appeler les secours et prodiguer les premiers soins en cas de blessure mécanique, d'électrocution, d'effondrement ou d'autres urgences. Ce n'est qu'en intégrant la sécurité comme une habitude et en appliquant des mesures de sécurité dans les moindres détails que l'on peut garantir le bon déroulement des opérations de forage de puits, dans la limite des risques maîtrisables.