Identification et recommandations pour les conditions de forage courantes

Identification et recommandations pour les conditions de forage courantes

Lors des opérations de forage de puits, l'identification rapide des différentes conditions de travail et la mise en œuvre de mesures correctives sont essentielles pour garantir la sécurité, l'efficacité et la qualité de la complétion du puits. Ce qui suit décrit plusieurs conditions de travail courantes et les stratégies de réponse de base.

I. Forage normal

Identification : Le trépan tourne de manière fluide ou avec des à-coups, la vitesse de forage est adaptée à la dureté de la formation, le fluide de circulation (boue ou eau) remonte normalement et les déblais de forage sont évacués sans à-coups.

Recommandations : Maintenir des paramètres de forage stables et observer attentivement les changements dans les déblais de forage afin de déterminer si une nouvelle formation a été atteinte. Il s'agit de l'état idéal et il convient de le maintenir.

II. Forage lent ou arrêté

Identification : Le trépan tourne en continu, mais la progression du forage est extrêmement lente ou s'arrête complètement, la charge mécanique augmente et des bruits anormaux peuvent être présents.

Causes principales et réponses :

Usure du trépan : La quantité de déblais produits est considérablement réduite. Il convient de remonter le trépan pour inspection et de le remplacer.

Rencontre de couches de roche dure ou de gravier : Les trépans ordinaires ne peuvent pas percer efficacement ces couches. Il convient de remplacer le trépan par un trépan adapté aux roches dures (par exemple, un trépan en alliage ou un trépan à cônes) ou de passer au forage par percussion.

Performances insuffisantes de la boue : Dans les formations tendres, une boue trop fluide ne protège pas efficacement la paroi du puits et ne transporte pas les déblais de forage, ce qui entraîne le colmatage du trépan. La concentration et la viscosité de la boue doivent être ajustées.

III. Pertes de fluide de circulation

Identification : La boue ou l’eau pompée dans le puits y pénètre mais n’en ressort pas, ou le débit de sortie est nettement inférieur au débit d’entrée, et le niveau de fluide en tête de puits baisse.

Principales causes et solutions :

Rencontre de fractures ou de couches perméables : Des billes d’argile, de la sciure de bois ou un agent de colmatage spécifique doivent être immédiatement ajoutés au puits, et la viscosité de la boue doit être augmentée pour sceller les fractures. Surveiller pendant le colmatage ; si l’opération est inefficace, envisager l’isolation du tubage.

Effondrement important du puits : De gros blocs de formation s'effondrent et obstruent les canaux de circulation. Après la remontée du train de tiges, un outil spécial (comme une benne preneuse) doit être descendu pour nettoyer le puits, tout en optimisant simultanément les performances de la boue de forage afin de stabiliser le puits.

IV. Blocage du trépan

Identification : Le train de tiges est bloqué dans le puits, impossible à faire tourner ou à remonter, situation relativement dangereuse.

Principales causes et solutions :

Blocage du trépan dû à l'instabilité et à l'effondrement du puits : Se produit dans les formations meubles. Éviter toute rotation ou remontée forcée. Essayer de démarrer la pompe pour établir la circulation, en utilisant le fluide de circulation pour rincer, lubrifier et stabiliser le puits, combiné à des mouvements doux à l'aide d'équipements (comme des vérins).

Blocage du trépan dû au tassement des déblais ou à une rainure de clavette : Causé par un arrêt prolongé de la pompe ou un puits irrégulier. Essayer d'alterner le fonctionnement de la pompe, une rotation lente et des remontées. La prévention est essentielle ; maintenir une bonne circulation et la qualité du puits.

V. Déviation du puits (forage non rectiligne)

Identification : Le forage semble instable, le frottement de la garniture de forage est élevé ; les données de l’inclinomètre indiquent un angle supérieur à la norme.

Principales causes et solutions :

Dureté de la formation non uniforme ou présence de formations rocheuses inclinées : Réduire la pression de forage et la vitesse de rotation, utiliser un stabilisateur ou une garniture de forage plus rigide pour corriger la déviation. Dans les cas les plus graves, un remblayage et une correction sont nécessaires avant de forer à nouveau. Installation incorrecte de l’équipement ou paramètres inadéquats : Mettre à niveau l’appareil de forage avec précision avant de commencer le forage, en exerçant initialement une légère pression pour garantir un point d’entrée vertical.

VI. Signes de production d’eau et identification de l’aquifère

Identification : Le fluide de circulation remontant pendant le forage devient soudainement plus clair et son volume augmente ; ou le niveau de fluide en tête de puits monte rapidement après l’arrêt de la pompe.

Responsabilités : Noter la profondeur actuelle, réduire la vitesse de forage et observer attentivement. Cette couche pourrait correspondre à l’aquifère recherché. Un simple test de pompage permet de déterminer préliminairement le volume d'eau. Si l'eau est claire et le volume satisfaisant, le forage complet du puits à proximité de cette profondeur peut être envisagé.

Résumé : La prévention est essentielle ; travaillez avec précaution. La plupart des situations d'exploitation complexes résultent d'une évaluation imprécise de la formation, d'une utilisation inappropriée ou d'un entretien insuffisant de la boue. L'essentiel est d'observer fréquemment les données des matériaux remontés et des instruments, et d'ajuster rapidement le trépan, la pression de forage, la vitesse de rotation et les propriétés de la boue en fonction des changements de la formation. En cas de danger, gardez votre calme et privilégiez les solutions douces telles que la circulation et le déplacement pour résoudre la situation, en évitant toute confrontation directe qui pourrait aggraver l'incident. Si la situation dépasse vos compétences, sollicitez rapidement l'aide de professionnels.