Précautions d'entretien courant des machines de forage

Précautions d'entretien courant des machines de forage

La fiabilité et la durée de vie des machines de forage dépendent largement d'un entretien courant standardisé et effectué en temps opportun. Le respect des étapes d'entretien clés suivantes permet de prévenir efficacement les dysfonctionnements, de réduire les temps d'arrêt et de garantir le bon fonctionnement permanent de l'équipement.

I. Entretien quotidien avant et après utilisation (de base et essentiel) : Un respect quotidien de ces étapes donne des résultats significatifs.

Inspection avant utilisation (10 minutes avant le démarrage) :

Nettoyage et inspection visuelle : Éliminer la saleté, l'huile et les débris de la surface de l'équipement et de la zone environnante. Vérifier l'absence de fuites d'huile ou d'eau apparentes, ainsi que de pièces desserrées ou endommagées.

Resserrage des composants clés : Vérifier rapidement le serrage des joints de tiges de forage, des colliers et des principaux boulons de structure.

Inspection des points de lubrification : Vérifier les niveaux d'huile de tous les roulements, chaînes, engrenages et autres points de lubrification, et ajouter de l'huile ou de la graisse propre si nécessaire.

Inspection du système d'alimentation : Vérifier l'alimentation en carburant (moteur diesel) ou en énergie (moteur électrique) pour s'assurer d'une alimentation suffisante.

Essai à vide : Démarrer l’équipement à vide et le faire fonctionner brièvement, en vérifiant qu’il ne tourne pas rond.

Maintenance après utilisation (15 à 20 minutes après l’arrêt) :

**Nettoyage complet :** Nettoyer soigneusement les filetages des tiges de forage, le trépan et le mandrin pour éliminer la boue et les résidus, afin de prévenir la rouille et les blocages.

**Inspection après utilisation :** Pendant que l’équipement est encore chaud, réinspecter et resserrer les raccords critiques qui auraient pu se desserrer à cause des vibrations.

**Lubrification :** Lubrifier les pièces soumises à des températures élevées et à des charges importantes.

**Stockage approprié :** Ranger l’équipement dans un endroit plat et sec et le couvrir pour le protéger de la poussière. En cas de non-utilisation prolongée, retirer les tiges de forage, les nettoyer et les huiler avant le stockage.

II. Maintenance approfondie hebdomadaire/régulière

Effectuer une maintenance systématique chaque week-end ou après avoir réalisé un certain volume de travaux.

**Inspection et serrage complets :** À l’aide d’outils, vérifier et serrer systématiquement le couple de serrage de tous les boulons de fixation importants.

**Entretien du système de transmission :** Vérifier et ajuster la tension des courroies trapézoïdales et des chaînes ; contrôler le niveau et la qualité de l’huile de lubrification du réducteur ou de la boîte de vitesses.

Inspection des filtres et des fluides : Nettoyer ou remplacer le filtre à air ; vérifier le niveau et la propreté de l’huile moteur et de l’huile hydraulique, et les remplacer selon le cycle prescrit.

Inspection du système électrique : Après la mise hors tension, vérifier l’état de tous les câbles, interrupteurs et connecteurs (dommages, vieillissement ou serrage).

III. Stockage de longue durée et entretien saisonnier

Avant le stockage de longue durée : Nettoyer soigneusement ; vidanger le carburant et le liquide de refroidissement ; appliquer de la graisse antirouille sur les pièces mobiles exposées ; stocker dans un endroit sec et bien ventilé, à l’intérieur.

Précautions saisonnières :

Hiver : Utiliser du carburant et de l’huile de lubrification d’hiver. Après utilisation, purger l’eau de la pompe à eau et des canalisations pour éviter le gel et les fissures.

Été : Veillez au refroidissement du moteur et évitez les fonctionnements prolongés à forte charge.

IV. Principes fondamentaux de la maintenance

La sécurité avant tout : Toute opération de maintenance doit être effectuée après l’arrêt complet de l’équipement et la déconnexion de la source d’alimentation (coupure de courant, décompression hydraulique).

Prévention avant tout : La maintenance vise avant tout à prévenir les pannes, et non à les réparer. Éliminez les risques potentiels par des inspections quotidiennes.

Consignez les interventions : Pour un suivi aisé, notez simplement la date, les éléments et les pièces remplacées lors de chaque intervention de maintenance.

En résumé : Une bonne maintenance est préférable à une bonne réparation. La maintenance d’une installation de forage repose sur le respect des six principes clés : « nettoyage, serrage et lubrification ». Consacrer un peu de temps chaque jour à la maintenance préventive est bien plus économique et efficace que des réparations coûteuses et des immobilisations prolongées suite à une panne. Adoptez de bonnes habitudes de maintenance et votre installation de forage deviendra un partenaire fiable sur le long terme.