Normas de Seguridad y Prevención de Riesgos en Operaciones de Perforación de Pozos

Normas de Seguridad y Prevención de Riesgos en Operaciones de Perforación de Pozos

La perforación de pozos es una actividad de ingeniería de alto riesgo que integra maquinaria, electricidad, operaciones a gran altitud y subterráneas. Garantizar su operación segura no puede basarse únicamente en la experiencia, sino que debe basarse en un procedimiento operativo sistemático y estandarizado, así como en una sólida conciencia de los riesgos. La clave de la gestión de la seguridad reside en implementar medidas preventivas en cada eslabón, cada acción y cada persona, con el objetivo de lograr cero accidentes y garantizar la seguridad del personal, los equipos y el propio proyecto.

La principal norma de seguridad reside en la planificación sistemática del lugar de trabajo y la gestión del personal. Antes de que el equipo entre en el lugar de trabajo, este debe evaluarse y despejarse para garantizar que el terreno sea plano y firme, con suficiente espacio para acomodar de forma segura la plataforma de perforación, las tuberías y el equipo. Se deben planificar rutas despejadas para el transporte de peatones y materiales, y se deben colocar señales de advertencia de seguridad visibles. Todo el personal que entre en el lugar de trabajo, especialmente los operadores, debe recibir capacitación básica en seguridad y comprender las áreas peligrosas y los procedimientos de emergencia del equipo. Durante las operaciones, se debe usar correctamente el casco de seguridad, la ropa de trabajo, el calzado de protección y demás equipo de protección personal, y el cabello largo debe llevarse dentro del casco. Es fundamental que, durante la operación de la plataforma de perforación, especialmente cuando la varilla de perforación esté girando o subiendo o bajando, todo el personal no autorizado se mantenga alejado del equipo. Está estrictamente prohibido permanecer debajo de la columna de perforación, ya que es fundamental para prevenir lesiones mecánicas.

En segundo lugar, se deben implementar estrictos controles de seguridad tanto para el equipo como para el proceso operativo. Antes de comenzar a trabajar diariamente, se debe realizar una inspección exhaustiva de la plataforma de perforación, que incluya la comprobación de cables rotos en el cable, la capacidad de respuesta de los frenos y el embrague, el apriete de todos los pernos de conexión, la ausencia de fugas en las líneas hidráulicas y el funcionamiento completo de los dispositivos de seguridad. Durante la operación, se deben seguir estrictamente los procedimientos: la subida y bajada de la columna de perforación debe realizarse con suavidad, evitando movimientos bruscos; en caso de situaciones anormales, como el atascamiento de las brocas, personal experimentado debe dirigir las operaciones según el plan preestablecido. El cableado eléctrico debe estar correctamente instalado, impermeabilizado y aislado para evitar accidentes por descargas eléctricas. Al mismo tiempo, se debe prestar especial atención a la prevención de riesgos subterráneos. Por ejemplo, al trabajar en formaciones donde pueda haber gases nocivos (como el metano), es necesaria la detección anticipada y una ventilación mejorada. Cualquier ruido anormal, vibración severa o mal funcionamiento de los instrumentos debe resultar en la parada e inspección inmediatas; la operación con defectos está estrictamente prohibida.

Finalmente, establecer una cultura eficaz de preparación para emergencias y supervisión de la seguridad es una base sólida para la prevención de riesgos. Las obras de construcción deben estar equipadas con botiquines básicos de primeros auxilios y equipo contra incendios, y todo el personal debe estar familiarizado con los métodos de contacto de emergencia y conocimientos básicos de primeros auxilios. El trabajo al aire libre y en gran altitud debe suspenderse durante condiciones climáticas severas (como vientos fuertes y tormentas eléctricas). Más importante aún, se debe cultivar un ambiente de seguridad de recordatorios mutuos y supervisión entre los miembros del equipo, animando a cualquier persona que detecte un peligro a detener el trabajo. Incorporar las normas de seguridad en los hábitos del equipo y convertir la precaución en algo instintivo es la garantía más fundamental para prevenir riesgos y lograr una producción segura a largo plazo. La seguridad no es un coste, sino la piedra angular más importante de la inversión en vida y eficiencia.