Métodos de construcción y medidas técnicas de perforación de pozos de agua.

Métodos de construcción y medidas técnicas de perforación de pozos de agua.

1. Proceso de construcción de pozos de agua.

Medición y posicionamiento - nivelación del sitio - instalación y depuración del equipo - formación de un orificio de diámetro - un orificio pasante - cambio de lodo y cambio de tubería

Lodos, lanzamiento de grava, cementación de pozos, limpieza de pozos, prueba de bombeo de agua, entrega y aceptación y salida.

2. Métodos de construcción

1. Preparación para la construcción de pozos de agua.

1.2 Medición y posicionamiento

El equipo de medición está compuesto por responsables que gestionan todo el proceso constructivo y trazan las líneas de forma uniforme. Planifique la ubicación de los agujeros de acuerdo con el plano de construcción y utilice un nivel para medir con precisión. Determine las coordenadas horizontales y la elevación de la ubicación del agujero. Se deben clavar estacas de madera en la ubicación del pozo para marcarlas. Después de la verificación, se enviará al supervisor de construcción registrado para que todo el personal de gestión del proceso lo acepte.

1.3 Selección, ingreso e instalación de equipos

(1) De acuerdo con la estructura del pozo tubular y las condiciones del estrato, seleccione una plataforma de perforación y utilice el método de circulación positiva para la construcción.

(2) La instalación del equipo debe estar nivelada, recta, estable y en su lugar. Los aparatos eléctricos deben colocarse en un lugar a prueba de lluvia y humedad. Las líneas eléctricas, las líneas de iluminación, los accesorios de iluminación, los aparatos eléctricos y la instalación deben cumplir con las normas de producción de seguridad y estar bien conectados a tierra.

(3) Las patas del equipo de perforación deben estar compactadas y niveladas. Todos los demás cimientos deben ser planos y sólidos, las partes de soporte deben estar estresadas uniformemente y evitar que se empapen con la lluvia y el barro.

(4) Al instalar la plataforma de perforación, mantenga nivelados los tres puntos y una línea y la plataforma giratoria. El instrumento de peso sobre broca debe ser resistente a los golpes y al agua. Los sellos de las tuberías de lodo, las tuberías resistentes a la presión y las de alta presión se fijan en las posiciones apropiadas en la torre de asuntos exteriores. Si se encuentran fugas de agua o daños, repárelas o reemplácelas de manera oportuna.

(5) El diseño del sitio de construcción debe ser compacto, ordenado y razonable, las tuberías, herramientas e instalaciones auxiliares deben colocarse ordenadamente y todos los materiales no deben apilarse al azar.

(6) Una vez instalado el equipo, la perforación sólo podrá comenzar después de que haya sido aceptado por el propietario y los departamentos pertinentes de la empresa.

1.4.Preparación del material

Bajo la guía del propietario y el personal registrado de gestión de supervisión de la construcción de todo el proceso, se determinará el proveedor del material y se presentará al propietario y al personal registrado de gestión de la supervisión de la construcción de todo el proceso para su aprobación. Una vez que las materias primas lleguen al sitio, serán inspeccionadas y aceptadas de manera oportuna. Solo se podrán utilizar los materiales que pasen la inspección.

2. Proceso de formación de pozos

2.1.Métodos y requisitos de perforación.

(1) Método de perforación: utilice una broca e-triple ala para perforar el orificio hasta la profundidad diseñada de una sola vez.

(2) Parámetros de perforación: el peso de la broca es el peso de la herramienta de perforación, la velocidad de rotación y el volumen de la bomba.

(3) El diámetro del orificio cumple con los requisitos de diseño, no hay un sobrediámetro excesivo ni una reducción en el cuerpo del orificio, y la herramienta de perforación del mismo diámetro debe poder pasar a través del orificio sin obstáculos. El error de profundidad del agujero es inferior a %°.

(4) Precauciones para la perforación

1. Comprender razonablemente los parámetros de perforación de acuerdo con las condiciones de la formación y se prohíbe la presurización ciega. El peso sobre la broca no excederá el peso de la herramienta de perforación y no excederá el valor de presión crítica para la primera flexión.

2. Opere con cuidado y alimente el taladro de manera uniforme. El operador debe prestar atención al peso del instrumento de broca para evitar un aumento o disminución repentino del peso de la broca y una presurización artificial intermitente.

3. Durante el proceso de perforación, el operador debe prestar atención a las siguientes condiciones: manómetro de la broca y manómetro de la bomba. ¿La velocidad del metraje es normal? Ya sea un ejercicio de salto, un auto de mierda o una bomba de agua de mierda. Desplazamiento de lodo y retorno de recortes. Cambios en el rendimiento del lodo y fugas de consumo. ¿El tocadiscos funciona normalmente? Si se descubren condiciones anormales, la herramienta de perforación debe levantarse inmediatamente y se deben tomar las medidas correspondientes de manera oportuna.

4. Está prohibido presurizar el plato giratorio para evitar dañar la broca y torcer la herramienta de perforación.

5. Bajo ninguna circunstancia se debe dejar la herramienta de perforación en el pozo. Cuando se detenga la perforación por cualquier motivo, trate de mantener el fluido en circulación y asigne una persona dedicada para mover la herramienta de perforación hacia arriba y hacia abajo. La herramienta de perforación debe ser superior a un metro y el peso colgante original no debe ser superior a 1 metro. Cambie, la herramienta de perforación giratoria excede el círculo.

6. Controle la velocidad de perforación hacia arriba y hacia abajo y evite perforaciones prolongadas en la sección del orificio de la capa de arena.

7. Cuando encuentre obstrucciones al perforar hacia arriba y hacia abajo, no tire con fuerza del muelle duro. La bomba debe encenderse para perforar agujeros para eliminar el fenómeno de bloqueo.

8. Insistir en rellenar el pozo y mantenerlo lleno de lodo bajo cualquier circunstancia.

9. Durante el proceso de perforación, el rendimiento del lodo siempre debe cumplir con los requisitos de diseño, se debe mantener suficiente presión de la bomba y el fondo del pozo debe mantenerse limpio.

10 veces para cada raíz que se marcará y perforará durante 10 minutos.

Haga un buen trabajo de inspección antes y después de perforar la broca. Antes de ingresar a la broca, revise cuidadosamente las roscas, los conos, los dientes, las palmas de las ruedas, los cojinetes, los orificios de agua y los orificios de transmisión de presión. entrar al pozo.

Compruebe cuidadosamente las herramientas de perforación para detectar posibles curvaturas, desviaciones, roscas defectuosas, vías de agua obstruidas, rayones u objetos extraños en las soldaduras.

No se permite la entrada de tubería de perforación al pozo. Al perforar, se deben limpiar las roscas y se debe aplicar aceite para roscas.

El sitio debe estar preparado para el salvamento.

Implementar estrictamente el sistema de transferencia de turnos, el ensamblaje de la herramienta de perforación, el material restante en la máquina, los parámetros de perforación y el tiempo de operación de perforación.

Se deben comunicar claramente la hora, las condiciones dentro del hoyo, la operación del equipo, la velocidad del metraje y todas las condiciones especificadas.

Al ingresar a la sección de toma de agua, se debe llevar a cabo la recuperación de muestras de roca y la identificación de la capa de perforación, y se deben mantener registros de perforación y registros simples de observación hidrológica. Y notificar oportunamente al personal directivo de todo el proceso de supervisión de obra registrada.

Cumpla con los procedimientos operativos de seguridad de perforación y no opere en violación de las regulaciones.

(5) Tecnología de lodo

1. Diseño de indicadores de desempeño del lodo.

2. Preparación del lodo: preparar el lodo antes de perforar. Mezcle el polvo de arcilla y agua limpia, agregue carbonato de sodio (la cantidad de carbonato de sodio es aproximadamente el % del peso del polvo de arcilla) y revuelva para formar una suspensión base, luego agregue una cantidad adecuada para controlar la pérdida de agua y mejorar el rendimiento del lodo. cumple con los requisitos de diseño. Durante la perforación, dependiendo de la situación, la formación también se puede utilizar para producir lodo natural y se pueden agregar agua y agentes de tratamiento para su ajuste.

3. Mantenimiento diario y gestión del barro.

4. Mida el rendimiento del lodo en cada turno y mantenga registros.

5. Cuando se descubre que el rendimiento del lodo se ha deteriorado, se deben realizar ajustes a tiempo para evitar fluctuaciones repentinas en el rendimiento del lodo.

6. Se debe realizar un mantenimiento y tratamiento diario en el tanque de circulación durante el proceso de perforación. Se debe agregar lentamente agua limpia y una solución de agente de tratamiento, y las propiedades del lodo deben ajustarse mientras circula para garantizar que el lodo esté en la superficie y en la superficie. El orificio se ajusta simultáneamente.

7. Mantenimiento y tratamiento diligente, remoción frecuente de escorias, tratamiento regular de los tanques de sedimentación y mantenimiento de la depuración de lodos.

8. La máquina debe establecer y mejorar la organización y las reglas y regulaciones de manejo de lodo, y el personal designado debe ser responsable del uso, almacenamiento y mantenimiento de los agentes de tratamiento de lodo, instrumentos de prueba y equipos relacionados.

2.2 Perforación y cepillado de agujeros

(1) Una vez completada la ubicación del pozo y la instalación del equipo, y el resto del equipo esté listo para funcionar, comience a perforar y taladre los orificios uno por uno hasta el fondo del orificio. Los orificios no deben estar obstruidos.

(2) Una vez completada la perforación, baje el orificio para cepillar el orificio. La longitud del cepillo del orificio debe ser superior a 1 metro y la longitud del cable debe ser mayor que el diámetro del orificio. Cepille la sección del orificio desde la posición de parada de agua hasta el fondo del orificio. La velocidad de cepillado se controla y cada raíz se cepilla repetidamente.

(3) Al cepillar agujeros, se debe encender la bomba y girar la herramienta de perforación. Después de perforar, la profundidad del agujero debe corregirse nuevamente al perforar.

Antes de bajar la tubería, haga orificios para eliminar la escoria y ajuste la lechada. Cepille el orificio hasta el fondo del orificio antes de perforar y descargar la escoria. Ajuste el rendimiento del lodo después de verificar minuciosamente la escoria en el orificio. se descarga la escoria.

No se apresure a mezclar la lechada. Agregue agua limpia lentamente (y agregue oportunamente agentes de tratamiento si es necesario) para que el rendimiento del lodo cumpla con los requisitos.

(4) Hacer todos los preparativos antes de tender la tubería: inspección de los materiales del pozo, inspección de equipos e instrumentos, limpieza del sitio, disposición de la tubería de acuerdo con el plan del pozo, organización del trabajo y división del trabajo, etc.

(5) Cómo bajar el tubo: levante y baje el tubo al mismo tiempo, envuelva cuero marrón alrededor de las articulaciones estables de la madre y el niño y ate los tubos firmemente sin que se aflojen.

(6) Asegúrese de que la conexión de la tubería del pozo sea vertical (usando el método de colgar cables para colgar cables en dos direcciones) y concéntrica, y que la conexión esté apretada.

(7) Para evitar que entre arena en el pozo de agua, la tubería del filtro de agua se envuelve con cuero marrón y se instala un conjunto de centralizadores en cada intervalo en la sección del pozo. La altura del centralizador es de aproximadamente 100 cm.

(8) Controle adecuadamente la velocidad de descenso del tubo y preste atención al nivel del líquido dentro y fuera del tubo.

(9) Durante el proceso de instalación de la tubería, se debe realizar una operación cuidadosa y una estrecha cooperación para evitar que herramientas y otros objetos extraños caigan al pozo.

(10) La tubería del pozo debe asentarse en el fondo del pozo y no debe quedar suspendida en el aire. Debe asentarse aproximadamente a la presión en el fondo del pozo y luego fijarse.

2.3.Perforado y sustitución de pulpa

(1) Utilice el método de perforar fuera de la tubería para cambiar la lechada. Al perforar, la tubería de perforación debe apretarse para garantizar que la lechada regrese desde el fondo del pozo desde el exterior de la tubería.

(2) Antes de arrancar la bomba, se debe realizar una inspección y reparación exhaustivas de la bomba de lodo para garantizar un arranque exitoso de la bomba.

(3) Después de arrancar la bomba, haga circular el lodo original durante una semana. Después de que la presión de la bomba y la circulación del lodo sean normales, agregue agua limpia y drene el lodo para diluirlo gradualmente. Preste atención a seguir agregando agua y descargando la lechada, y no se demore ni interrumpa.

(4) La bomba no debe detenerse durante el cambio de lodo hasta que se complete el llenado de grava. Si es necesario detenerlo por razones especiales, la válvula de la tubería de alta presión debe cerrarse a tiempo.

(5) Después del reemplazo de la lechada, se deben cumplir los siguientes requisitos: la gravedad específica del lodo es inferior a 1, la viscosidad es inferior a 1, el patrón de flujo del lodo se transforma completamente en flujo turbulento y se requiere una cantidad adecuada de arena. sale del agujero.

2.4. Relleno de grava

De acuerdo con el relleno en capas de la capa de suelo, los materiales filtrantes de la capa de polvo y arena fina son materiales calificados con arena mixta.

(1) Al llenar grava con agua, el lodo debe regresarse desde el fondo del pozo al espacio anular fuera de la tubería y luego nuevamente al tanque de lodo de superficie. La bomba no debe detenerse a mitad de camino y se debe mantener un volumen suficiente. . Durante el proceso de llenado de grava, continúe agregando agua y drenando la lechada.

(2) Controle adecuadamente la velocidad de llenado de grava. Al llenar grava, use un carro para llevar la grava al hoyo y luego use una pala para colocarla lentamente en el espacio anular. No vierta todo el vehículo en el cobertizo de grava. para evitar que se bloquee el cobertizo de grava.

(3) Al llenar con grava, preste atención a los cambios en la gravedad específica del lodo, los cambios en la presión de la bomba, el volumen de la bomba y el hundimiento del material de grava. Cuando la gravedad específica del lodo se eleva por encima del nivel, deje de llenar. grava y continúe agregando agua limpia para diluir el lodo hasta que la gravedad específica del lodo disminuya. Luego continúe llenando con grava.

(4) Registre con precisión la cantidad de grava llena. La altura real y la cantidad de grava llena deben ser consistentes con el cálculo teórico. Después de llenar la grava, espere un minuto y use una cuerda medidora para detectar la altura del relleno de grava. La altura del material de grava arrojado debe controlarse sobre el suelo, es decir, para garantizar que exceda la ubicación real de la tubería, y use bolas de lodo para fijar la tubería del pozo.

(5) Al detener la bomba después del llenado de grava, la válvula debe cerrarse a tiempo.

2.5.

(1) Después de tirar las bolas de barro, espere una hora y luego comience la operación de cementación. La cementación es con arcilla.

(2) Una vez completada la cementación, pase la herramienta de perforación desde la tubería del pozo hasta el metro inferior del pozo, comience a bombear agua limpia para reemplazar el lodo en la tubería del pozo y comience a perforar solo después de lavarla.

2.6. Prueba de limpieza y bombeo de pozos.

(1) Limpiar el pozo

Una vez completada la cementación, se lanza la bomba sumergible para limpiar el pozo y probar la bomba hasta que el agua esté libre de arena.

Durante el proceso de limpieza de pozos y pruebas de bombeo, se debe prestar atención a la disminución de los materiales de sellado del pozo de vez en cuando. Si hay alguna disminución, se debe completar a tiempo.

(2) Experimento de bombeo

La prueba de bombeo de agua utiliza una bomba de pozo profundo con una salida de agua no inferior a 1.

El volumen de agua se mide utilizando una caja de vertedero estándar. La caja de vertedero debe colocarse de manera estable para garantizar que la parte superior del vertedero triangular de desbordamiento esté horizontal y los lados verticales.

Desde el comienzo de la prueba de bombeo formal hasta el final del período de recuperación del nivel del agua después de la prueba, los técnicos hidrogeológicos deben medir periódicamente el nivel del agua en la tubería del pozo y la altura de la superficie del agua del vertedero triangular de desbordamiento de acuerdo con las especificaciones, y mantener registros. con cuidado.

Durante el proceso de bombeo de agua, se deben tomar muestras de agua de acuerdo con las especificaciones y requisitos de diseño. Los utensilios sucios para la toma de muestras de agua deben estar limpios y esterilizados. Después de extraer las muestras de agua, deben sellarse a tiempo y enviarse al laboratorio designado por el propietario o a una unidad experimental certificada de medición dentro de un tiempo específico para realizar pruebas. Los elementos de prueba deben implementarse de acuerdo con los requisitos y especificaciones de diseño.

Todo el proceso de prueba de bombeo debe llevarse a cabo estrictamente de acuerdo con las especificaciones. Si la ruta de prueba se detiene por cualquier motivo o ocurre algo que no cumple con las especificaciones, la prueba debe repetirse.

2.7. Despacho y protección

Durante los experimentos de limpieza de pozos y bombeo de agua, se debe fortalecer la protección del pozo. Una vez que el experimento de bombeo de agua sea exitoso, se debe limpiar el pozo de protección en el sitio y preparar el pozo para la instalación.

2.7. Medidas para evitar la inclinación del agujero.

Antes de instalar la plataforma de perforación, se debe nivelar el sitio, compactar las patas de la torre, reforzar con concreto las partes clave que soportan tensiones y cavar zanjas de drenaje alrededor del sitio.

La instalación de la plataforma de perforación requiere que tres puntos y una línea (es decir, bloque de corona, eje vertical, orificio) se mantengan verticales.

Durante el proceso de perforación, los parámetros se ajustarán a tiempo a medida que cambie la formación. Especialmente cuando la formación cambia de blanda a dura, presione ligeramente y gire lentamente. Después de perforar, use presión y velocidad normales para perforar.

No utilice herramientas de perforación curvas.

Cuando se alcanza la profundidad de diseño del pozo, se mide la inclinación del pozo y se usa un tipo inclinómetro para medir la inclinación. Si se producen fenómenos fuera de tolerancia, se debe utilizar perforación direccional para corregir la desviación.

2.8. Aceptación y presentación del proyecto.

La aceptación del proyecto la realizarán conjuntamente el propietario, el supervisor, el departamento administrativo local y el departamento técnico de la empresa, o se llevará a cabo según el método especificado por el propietario.

El proyecto se aceptará primero según el método de inspección de pozo único. Una vez completado todo el proyecto, se llevará a cabo la aceptación general del proyecto.

Antes de la aceptación del proyecto, se deben preparar los registros de construcción originales, los informes del proyecto del pozo de suministro de agua y otros documentos. El informe del proyecto del pozo entubado de suministro de agua debe incluir descripciones de texto, dibujos e información (incluidos diagramas y esquemas de ubicación del plano del pozo entubado, diagramas de columnas integrales del pozo entubado, información sobre muestras de suelo o roca, datos de pruebas de bombeo y datos de inspección de la calidad del agua, etc.) , apéndices (incluidos los formularios de aceptación de pozos entubados) ).

El contenido de aceptación incluye todo lo estipulado en los pliegos de licitación y contrato de construcción:

Si la entrada de agua cumple con los requisitos del contrato.

Si el contenido de arena cumple con los requisitos del contrato.

Si la calidad del agua cumple con los requisitos del contrato.

Si la profundidad del pozo cumple con los requisitos de diseño.

Si la producción de plataformas de pozo y tapas de registro cumple con los requisitos de especificación.