Puntos clave de la gestión de seguridad en el sitio de operación de perforación

Puntos clave de la gestión de seguridad en el sitio de operación de perforación

Las operaciones de perforación son un entorno complejo que implica riesgos mecánicos, eléctricos, a gran altitud y subterráneos. Una estricta y sistemática gestión de la seguridad en obra es la garantía fundamental para prevenir accidentes y garantizar la seguridad del personal y la integridad de los equipos. Los siguientes son puntos de gestión básicos que se deben seguir en el lugar de trabajo.

1. Normas de seguridad del personal: implementadas al ingresar

Todas las personas que ingresen al sitio deben cumplir incondicionalmente.

El equipo de protección personal (EPI) debe estar completo:

Casco de seguridad y calzado protector antideslizante: úselos en todo momento.

Ropa de trabajo: Está estrictamente prohibida la ropa holgada y ajustada y el pelo largo debe estar recogido en un sombrero.

Guantes y gafas protectoras: úselos al operar equipos y manipular tuberías.

Aclarar las disciplinas de seguridad:

Está estrictamente prohibido trabajar bajo los efectos del alcohol o fatiga.

Está estrictamente prohibido jugar y perseguir en el área de trabajo.

Los no operadores no pueden ingresar al área operativa principal de la plataforma de perforación sin permiso.

2. Inspección de seguridad antes de la operación: eliminar peligros ocultos

La inspección del sistema debe completarse antes de comenzar a trabajar para confirmar que no existen peligros ocultos.

Seguridad del sitio y del medio ambiente:

Inspección: Retire los escombros del sitio y asegúrese de que el suelo sea sólido y plano. Se debe identificar la ubicación de tuberías subterráneas, cables y líneas aéreas de alta tensión y se debe garantizar una distancia segura.

Advertencia: establezca áreas y señales obvias de advertencia de seguridad.

Verificar antes de poner en marcha el equipo:

Partes estructurales: Compruebe si la torre de la plataforma de perforación, la base, la grúa, los cables metálicos y los pernos de conexión están intactos y fijados.

Sistema de potencia y frenado: compruebe si el motor, la caja de cambios y el freno del cabrestante principal son sensibles y confiables.

Dispositivos de protección: asegúrese de que las cubiertas protectoras de todas las piezas giratorias y móviles (como platos giratorios y ejes de transmisión) estén completas y seguras.

Operación de prueba: Arranque el equipo sin carga y verifique si el funcionamiento, el frenado y los instrumentos son normales.

3. Prohibiciones básicas y seguimiento durante la operación.

Esta es la etapa donde los riesgos se concentran más y deben controlarse estrictamente.

Prohibiciones absolutas al operar el equipo:

Está estrictamente prohibido tocar o limpiar las partes móviles con las manos o pararse o pasar por debajo cuando la tubería de perforación esté girando o la herramienta de perforación se esté levantando o bajando.

Quedan estrictamente prohibidas las reparaciones, mantenimiento o ajustes mientras el equipo esté en funcionamiento.

Está estrictamente prohibido tocar o tirar del cable metálico con las manos o herramientas.

Control de seguridad del proceso de perforación:

Comando dedicado: cuando se requiere que varias personas cooperen, como al colocar carcasas o manejar situaciones complejas, se debe designar a una persona para proporcionar un comando unificado con contraseñas claras.

Preste atención a las condiciones del pozo: controle de cerca la presión de perforación, la presión de la bomba y las condiciones del lodo (agua) de retorno. Si se encuentra alguna anomalía (como perforación deficiente, omisión de perforación y pérdida de circulación), detenga inmediatamente la perforación para su análisis. Las operaciones a ciegas están estrictamente prohibidas.

Operación estándar: utilice herramientas especiales (como alicates para tubos de perforación, cuñas) y está estrictamente prohibido utilizar martillos u otros golpes bruscos.

Seguridad eléctrica y contra incendios:

Los cables deben estar elevados o protegidos adecuadamente, y las cajas de distribución deben ser resistentes a la lluvia y estar bien conectadas a tierra.

Los fuegos artificiales están estrictamente prohibidos en las áreas de motores diésel y tanques de aceite y se proporciona suficiente equipo de extinción de incendios.

4. Condiciones especiales de trabajo y gestión de emergencias

Operaciones de disparo y perforación: Los operadores de boca de pozo deben estar en una posición segura, con las herramientas cuidadosamente colocadas para evitar la caída de objetos.

Mal tiempo: En caso de tormentas eléctricas o vientos fuertes (nivel 6 o superior), las operaciones de perforación y gran altitud deben detenerse inmediatamente y reforzarse el equipo.

Preparación para emergencias:

Todo el personal está familiarizado con la ubicación del botón de parada de emergencia y las rutas de escape.

Se proporciona un botiquín básico de primeros auxilios en el lugar.

Cuando se producen lesiones personales o peligro para el equipo, el primer principio es detener inmediatamente la máquina, cortar la energía, informar y realizar rescate mientras se garantiza la seguridad.

Resumen: La seguridad es cultura y la responsabilidad es de todos los empleados

La gestión de la seguridad en el sitio no es de ninguna manera un eslogan vacío; debe implementarse mediante educación continua, supervisión estricta y recompensas y castigos claros. Los directivos son los primeros responsables de la seguridad y deben predicar con el ejemplo; Cada operador es directamente responsable de su propia seguridad y necesita internalizar los "cuatro no hacer daño" (no hacerse daño a sí mismo, no dañar a otros, no ser dañado por otros y proteger a otros del daño) en el instinto. Sólo incorporando procedimientos de seguridad en cada detalle operativo se puede garantizar que las operaciones de perforación se desarrollen de manera eficiente y sin problemas con los riesgos bajo control.