Identificación y sugerencias de respuesta para condiciones comunes de perforación
En las operaciones de perforación de pozos, la identificación oportuna de las diferentes condiciones de trabajo y la adopción de medidas correctivas son cruciales para garantizar la seguridad, la eficiencia y la calidad de la construcción. A continuación, se describen varias condiciones de trabajo comunes y estrategias básicas de respuesta.
I. Perforación normal
Identificación: La broca gira suavemente o impacta, la velocidad de perforación se ajusta a la dureza de la formación, el fluido circulante (lodo o agua) retorna con normalidad y transporta los recortes de perforación sin problemas.
Sugerencias de respuesta: Mantenga los parámetros de perforación estables y observe atentamente los cambios en el material de retorno (recortes de roca) para determinar si se ha ingresado a una nueva formación. Este es el estado ideal y debe mantenerse.
II. Progreso lento o nulo de perforación
Identificación: La broca gira continuamente, pero el progreso de la perforación es extremadamente lento o se detiene por completo, la carga mecánica aumenta y pueden presentarse ruidos anormales.
Principales causas y respuestas:
Desgaste de la broca: La cantidad de recortes producidos se reduce significativamente. Se debe extraer la perforadora para su inspección y reemplazar la broca.
Encuentro con capas de roca dura o grava: Las brocas comunes no pueden romper estas capas eficazmente. Se debe reemplazar la broca por una adecuada para roca dura (como una broca de aleación o una broca de cono de rodillo) o se debe cambiar el modo de perforación a percusión.
Rendimiento deficiente del lodo: En formaciones blandas, el lodo excesivamente diluido no puede proteger eficazmente la pared del pozo ni transportar los recortes de perforación, lo que provoca la obstrucción de la broca. Se debe ajustar la concentración y la viscosidad del lodo.
III. Pérdida de fluido en la circulación del pozo
Identificación: El lodo o el agua bombeados al pozo entran pero no salen, o el flujo de salida es mucho menor que el de entrada, y el nivel del fluido en la boca del pozo disminuye.
Causas principales y soluciones:
Encuentro con fracturas o capas permeables: Se deben agregar inmediatamente al pozo bolas de arcilla, aserrín o un agente taponante especial, y se debe aumentar la viscosidad del lodo para sellar las fracturas. Observe durante el taponamiento. Si no es efectivo, se debe considerar el aislamiento del revestimiento.
Colapso severo del pozo: Grandes bloques de formación bloquean los canales de circulación. Después de izar la perforadora, se debe bajar una herramienta especial (como una cuchara de agarre) para limpiar el pozo, optimizando al mismo tiempo el rendimiento del lodo para estabilizar el pozo.
IV. Broca atascada
Identificación: La sarta de perforación está atascada en el pozo, sin poder girar ni levantarse, lo que representa una situación relativamente peligrosa.
Causas principales y soluciones:
Broca atascada debido a la inestabilidad y colapso del pozo: Ocurre en formaciones sueltas. Evite la rotación o el levantamiento forzados. Intente arrancar la bomba para establecer la circulación, utilizando fluido circulante para limpiar, lubricar y estabilizar el pozo, combinado con movimientos suaves con equipos (como gatos).
Broca atascada debido al asentamiento de recortes o chavetero: Causada por un tiempo de inactividad prolongado de la bomba o un pozo irregular. Intente alternar el funcionamiento de la bomba, la rotación lenta y el levantamiento. La prevención es clave; mantenga una buena circulación y la calidad del pozo. V. Desviación del Pozo (Pozo No Recto)
Identificación: La perforación se percibe inestable, la fricción de la sarta de perforación es alta; los datos del medidor de inclinación muestran un ángulo que excede el estándar.
Causas Principales y Soluciones:
Dureza de Formación Desigual o Encuentro con Formaciones Rocosas Inclinadas: Reduzca la presión de perforación y la velocidad de rotación, utilice un estabilizador o un conjunto de sarta de perforación más rígido para corregir la desviación. En casos severos, es necesario rellenar y corregir antes de volver a perforar. Instalación de equipo desigual o parámetros incorrectos: Nivele estrictamente la plataforma de perforación antes de comenzar la perforación, aplicando inicialmente una ligera presión para asegurar un punto de entrada vertical.
VI. Señales de Producción de Agua e Identificación del Acuífero
Identificación: El fluido circulante que regresa durante la perforación se vuelve repentinamente más claro y aumenta de volumen; o el nivel del fluido en la boca del pozo sube rápidamente después de apagar la bomba.
Responsabilidades: Registre la profundidad actual, reduzca la velocidad de perforación y observe atentamente. Esta capa podría ser el acuífero objetivo. Se puede realizar una simple prueba de bombeo para determinar preliminarmente el volumen de agua. Si la calidad del agua es clara y el volumen es satisfactorio, se puede considerar la terminación del pozo cerca de esta profundidad.
Resumen: La prevención es clave; opere con fluidez. Las condiciones operativas más complejas se derivan de una evaluación inexacta de la formación, una operación incorrecta o un mantenimiento inadecuado del lodo. Lo fundamental es observar con frecuencia los datos del material y los instrumentos obtenidos, y ajustar la broca, la presión de perforación, la velocidad de rotación y las propiedades del lodo con prontitud según los cambios en la formación. En caso de peligro, mantenga la calma y priorice soluciones suaves, como la circulación y el movimiento, para resolver la situación, evitando la confrontación directa que podría agravar el accidente. Si la situación supera su capacidad de manejo, busque ayuda profesional de inmediato.
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