Cómo realizar el mantenimiento diario del equipo de perforación

Cómo realizar el mantenimiento diario del equipo de perforación

La clave para un mantenimiento adecuado del equipo de perforación reside en desarrollar el hábito de la inspección previa al arranque, la observación durante la operación y la limpieza posterior a la parada. Antes de comenzar a trabajar cada día, dedique un tiempo a inspeccionar el equipo, verificando si hay tornillos sueltos, fugas en tuberías y uniones, y desgaste o grietas en cables y correas de transmisión. Después de arrancar, deje la máquina en ralentí durante un rato, escuchando atentamente si el sonido de funcionamiento es suave y observando si la presión, la temperatura, etc., en el panel de instrumentos son normales. Estos sencillos pasos pueden ayudarle a detectar la mayoría de los problemas menores a tiempo.

Durante la operación del equipo, el funcionamiento correcto es el mejor mantenimiento. Utilice la máquina razonablemente según su capacidad, evitando la sobrecarga prolongada. Preste atención a los cambios en la dureza de la formación y ajuste la presión y la velocidad de perforación según sea necesario para reducir el impacto anormal en la tubería de perforación y la broca. Al mismo tiempo, verifique que la circulación del lodo sea suave, lo que puede eliminar eficazmente los residuos del pozo y enfriar la broca. La atención cuidadosa del operador suele ser la primera línea de defensa contra fallas.

Después de cada parada, limpie inmediatamente el lodo y el polvo de las tuberías de perforación y las superficies de la máquina para mantener el equipo limpio, especialmente alrededor del radiador del motor y los componentes hidráulicos. Además, se debe establecer un plan de mantenimiento regular, que incluya la revisión semanal de todos los sujetadores, el cambio o reposición mensual del aceite del motor, el aceite hidráulico y la grasa, según el manual de instrucciones, y la realización de pruebas funcionales en componentes críticos como el sistema de frenos y el embrague. Al formalizar el mantenimiento en un proceso claro y mantener registros, el equipo se puede mantener en buen estado durante mucho tiempo, prolongando así su vida útil.