Análisis de causas y contramedidas para problemas comunes en las operaciones de perforación.
Durante el proceso de perforación, a menudo se encuentran problemas como dificultades en la perforación, anomalías en el pozo o cantidad y calidad de agua deficientes. Comprender sus causas comunes y dominar las ideas de respuesta básicas ayudará a comunicarse de manera efectiva con el equipo de construcción y garantizará el buen progreso del proyecto.
1. Dificultad para perforar (penetración lenta o nula)
Análisis de causa:
Desgaste de la broca: la broca se ha desafilado debido al uso prolongado y la eficiencia de corte es baja.
Cuando se encuentran estratos duros: como capas de roca dura y capas gruesas de guijarros, las brocas comunes no pueden romperlas de manera efectiva.
Rendimiento inadecuado del lodo: En formaciones blandas, el lodo es demasiado espeso o tiene un alto contenido de sólidos, lo que resulta en una "perforación blanda", que envuelve la broca y afecta el corte.
Presión de perforación o velocidad de rotación insuficiente: Los parámetros del equipo están mal configurados y no se alcanza la energía requerida para romper la formación.
Sugerencias de respuesta:
Revise el taladro inmediatamente y reemplácelo con una broca nueva o más adecuada (como una broca de aleación o una broca cónica de rodillo).
Ajuste las propiedades del lodo de acuerdo con la formación, como diluir el lodo adecuadamente y fortalecer la eliminación de arena.
Dentro de las capacidades del equipo, aumente la presión de perforación o ajuste la velocidad de rotación de manera razonable, pero evite acciones imprudentes que puedan causar la rotura de la tubería de perforación.
2. Pérdida de fluido circulante en el pozo (ya sea dentro o fuera)
Análisis de causa:
La perforación encuentra fisuras, cuevas o capas de arena de alta permeabilidad: una gran cantidad de fluido circulante se pierde en la formación.
La densidad o viscosidad del lodo es demasiado baja para formar una barrera eficaz de "piel de lodo" en la pared del pozo.
Sugerencias de respuesta:
Coloque inmediatamente materiales de obturación en el orificio, como aserrín, bolas de arcilla, agentes especiales de obturación, etc.
Aumenta la viscosidad y densidad del lodo para sellar grietas.
Si la fuga es grave y no se puede tapar, considere ejecutar un revestimiento técnico para aislar la formación.
3. El taladro está atascado (la herramienta de perforación no se puede levantar ni girar)
Análisis de causa:
Colapso de la pared del pozo: En formaciones sueltas, la pared protectora de lodo falla y los escombros caen y bloquean la herramienta de perforación.
Deposición de recortes de perforación: debido a la parada de la bomba o a una mala circulación, una gran cantidad de recortes de perforación se deposita alrededor de la herramienta de perforación.
Contracción de la formación: Ciertas capas de arcilla se hinchan cuando se exponen al agua, apretando la herramienta de perforación.
Sugerencias de respuesta:
Primer principio: no levante ni gire con fuerza para evitar "quedarse atascado y atascado".
Trate de mantener la circulación, ajustar las propiedades del lodo y cooperar con un levantamiento ligero y una rotación lenta de las herramientas de perforación en movimiento.
Si la perforadora colapsa y se atasca, intente inyectar lodo espeso de alta viscosidad para estabilizar la pared del pozo antes de volver a moverla.
Las brocas atascadas complejas requieren herramientas profesionales (como tarros) o procesamiento de procesos.
4. Desviación del pozo (el pozo no es recto)
Análisis de causa:
El agujero no está abierto correctamente o la broca no está nivelada.
Al perforar una capa inclinada de roca dura, la broca se desliza a lo largo de la capa.
Parámetros de perforación inadecuados, como presión de perforación excesiva y velocidad de rotación excesiva.
Sugerencias de respuesta:
Calibre estrictamente el nivel de la plataforma de perforación antes de comenzar a perforar y utilice un "levantamiento de presión ligera" para garantizar la verticalidad en la etapa inicial.
Una vez descubierta la desviación del pozo, reduzca la presión de perforación y la velocidad de rotación y utilice un centralizador o un conjunto de herramientas de perforación más estable para corregir la desviación.
Las desviaciones severas del pozo pueden requerir el relleno de parte de la sección del pozo antes de volver a perforar.
5. La salida de agua es pequeña o el agua está turbia.
Análisis de causa:
El acuífero principal no fue perforado: la profundidad era insuficiente o se calculó mal la formación.
La ubicación de la tubería del filtro de agua (tubería de flores) no está alineada con el acuífero.
Defectos en el proceso de formación del pozo: el material filtrante (grava) no se llena según el estándar o el pozo no se limpia a fondo, lo que provoca la obstrucción del canal.
Sugerencias de respuesta:
Verifique los registros estratigráficos para confirmar si se ha perforado el acuífero. Si no se alcanza, se debería considerar una mayor profundización.
Verifique la estructura del pozo. Si la posición del tubo del filtro de agua se desvía mucho, es posible que sea necesario sacarlo y bajarlo nuevamente.
Realice una limpieza secundaria potente y exhaustiva del pozo, que es el método más común y eficaz para solucionar el problema del agua turbia y el pequeño volumen de agua. Si aún no funciona, debe verificar profesionalmente si hay una obstrucción interna o un problema en la tubería.
Resumen: centrarse en la prevención y responder con prudencia
La mayoría de los problemas surgen de un mal juicio sobre la formación, una operación inadecuada o un mantenimiento deficiente del lodo. La clave es observar diligentemente el material de retorno (recortes), monitorear los parámetros del equipo (como la presión de la bomba, el torque) en tiempo real y realizar ajustes oportunos de acuerdo con los cambios en la formación. Cuando encuentre problemas, dé prioridad al uso de una circulación suave, actividades y otras medidas para resolverlos, y evite actuar ciegamente de manera imprudente. Para problemas complejos, buscar el apoyo de personal técnico experimentado de manera oportuna es la forma más económica de evitar la expansión de accidentes y asegurar la calidad de los pozos completados.
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